屏蔽泵過熱什么原因造成的？其實(shí)造成過熱的原因其實(shí)有很多很多，發(fā)熱是正常的，過熱就要過多關(guān)注下了，可能會(huì)讓泵受損，或大或小的故障這對(duì)生產(chǎn)加工都有不小的影響，這就需要用戶更多的了解使用中的泵。小編在這里為用戶總結(jié)了很多讓屏蔽泵過熱的原因，細(xì)心的閱讀，對(duì)你也許有所幫助，更好的了解故障發(fā)生的原因。
1、冷卻水未投用或冷卻水量過低、管路堵塞、冷卻水溫度高。增加冷卻水量，如因管路堵塞影響水量時(shí)需要停泵處理。
2、屏蔽泵泵出口存在工藝流程未通、閥門開度過小、單向閥失靈、出口管路堵塞等*因素。消除影響泵出口流量的因素。
3、罐底閥開度過小、泵人口管線堵塞、泄漏。消除影響泵人口流量的因素。
4、傳輸介質(zhì)溫度過高、介質(zhì)組分過輕或儲(chǔ)罐備壓過低造成汽蝕?；蛞虿僮鲉栴}(如氣相回流閥未開)造成汽蝕。調(diào)節(jié)生產(chǎn)操作，消除形成汽蝕的因素。
5、TRG表指針指向黃色或紅色區(qū)域時(shí)，強(qiáng)行啟動(dòng)機(jī)泵。TRG表未調(diào)整綠色區(qū)域時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)泵運(yùn)行。
6、軸承磨損嚴(yán)重或損壞。停泵，咨詢維修或廠家處理。
7、動(dòng)環(huán)損壞。停泵，咨詢維修或廠家處理。
8、傳動(dòng)軸不同心，有振動(dòng)。停泵，咨詢維修或廠家處理。
9、超負(fù)荷運(yùn)行(超電流、超壓)。調(diào)節(jié)泵負(fù)荷。
以上就是湖南圣博凱斯泵閥的小編為大家?guī)淼钠帘伪眠^熱的可能原因。