強(qiáng)制循環(huán)泵的工作原理是泵送液體不是借助葉輪對(duì)液體的離心力，而是通過(guò)旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片的推力確保被泵送的液體沿著泵軸方向進(jìn)行流動(dòng)。強(qiáng)制循環(huán)泵是通過(guò)葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的沿著泵軸方向的水平推力工作也被稱之為臥式軸流泵。強(qiáng)制循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速很低、抗汽蝕性能好、承載能力強(qiáng)穩(wěn)定性比較好運(yùn)行安全可靠。
強(qiáng)制循環(huán)泵的原理
1.強(qiáng)制循環(huán)泵泵送液體不是利用葉輪對(duì)液體的離心力，而是通過(guò)旋轉(zhuǎn)葉輪葉片的推力確保被送的介質(zhì)沿著泵軸的方向來(lái)進(jìn)行流動(dòng)。在泵軸由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)后，因?yàn)槿~片和泵軸軸線有一定的螺旋角，會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生推力，把液體推出進(jìn)而沿著排出管排出。在液體被排出后原來(lái)的位置就會(huì)形成局部真空，外面的液體在大氣壓的作用下，會(huì)沿著進(jìn)口管被吸入葉輪中。只要葉輪連續(xù)不斷的進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，循環(huán)泵就能不斷地吸入與排出液體。
2.強(qiáng)制循環(huán)泵是通過(guò)葉輪的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的，會(huì)沿著泵軸的方向進(jìn)行水平推力工作，經(jīng)常被人們稱之為臥式軸流泵。主要用于真空制鹽、磷酸、乳酸鈣、乳酸、鈦白粉、氧化鋁、氯化銨、氯化鈣、氨酸鈉、熔鹽、制糖、造紙、廢水等行業(yè)的蒸發(fā)、濃縮、冷卻，為了提高設(shè)備的生產(chǎn)能力增加換熱器的傳熱系數(shù)作為強(qiáng)制循環(huán)之用。
3.強(qiáng)制循環(huán)泵是垂直進(jìn)水平出，強(qiáng)制循環(huán)泵較小的口徑應(yīng)該在250，流量較小會(huì)在300噸左右，揚(yáng)程范圍會(huì)在2.5米～4米，強(qiáng)制循環(huán)泵的揚(yáng)程不可以超出5米。
強(qiáng)制循環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖
強(qiáng)制循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.懸臂式轉(zhuǎn)子使用前開(kāi)門結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修便捷，可以不用拆卸泵體與管線。
2.葉輪和吸入導(dǎo)管配合，在泵送磨蝕性的物料時(shí)，需要更換吸入導(dǎo)管就行，進(jìn)而提高泵體的使用年限。軸封能使用填料密封與雙端面機(jī)械密封，保障沒(méi)有泄露安全可靠就行。
3.能使用直聯(lián)和皮帶傳動(dòng)、減速機(jī)傳動(dòng)等傳動(dòng)方式，能使用臥式安裝和立式安裝又或者懸掛式安裝等安裝方式，確保循環(huán)水泵能滿足不同工位對(duì)性能與安裝的需求。
4.鍋爐強(qiáng)制循環(huán)泵軸承箱部位是方型長(zhǎng)跨距重型結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性比較好，承載能力會(huì)比較強(qiáng)，運(yùn)行比較可靠，和國(guó)內(nèi)的同類產(chǎn)品相比安裝比較方便。前后兩端使用徑向短圓柱軸承與重型成對(duì)軸承。軸承使用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)軸承或者NSK、SKF。
5.強(qiáng)制循環(huán)泵使用副葉輪動(dòng)力密封與雙端面機(jī)械密封組合，外接冷卻沖洗水能改善軸封的工作條件，機(jī)封的使用年限會(huì)很長(zhǎng)。軸套外圓會(huì)加大，和國(guó)內(nèi)同類型產(chǎn)品相比壁厚加厚變形會(huì)很小。
強(qiáng)制循環(huán)泵的原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)由循環(huán)泵廠家總結(jié)，推薦閱讀：強(qiáng)制循環(huán)泵的分類和作用