之前我們對(duì)循環(huán)水泵電流大原因分析了其原因，今天我們就來(lái)講一講水泵為什么電流過大。水泵電流過大的原因在于水泵吸入口有雜物堵塞、泵葉有雜物卡住、揚(yáng)程太高負(fù)載電流過大、電源導(dǎo)線太細(xì)導(dǎo)致電線太燙使電流過大等等。水泵電流過大的原因找到后再想出妥善的解決方法。水泵電流過大的解決方法是清理水泵吸入口的雜物、清理泵葉附近的雜物、揚(yáng)程調(diào)節(jié)到合適的大小減少電流過大、將電源導(dǎo)線更換為粗的電線可以避免電流過大的情況等。
水泵電流過大原因
水泵電流過大的主要原因是由于揚(yáng)程選高了，實(shí)際使用中揚(yáng)程不可以達(dá)到要求值，在這種情況下流量會(huì)增大，超出了額定流量，可以根據(jù)循環(huán)水泵的流量曲線，這時(shí)電流增大超出電機(jī)的額定電流導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)損壞。
一種是把閥門開大出現(xiàn)電流過大導(dǎo)致過載，另外一種是電機(jī)配的過小。
查看節(jié)能水泵是否超大流量運(yùn)轉(zhuǎn)，超大流量的故障表現(xiàn)為：出口閥門開的較大、出口管徑比水泵的出口口徑要大的多、節(jié)能泵的進(jìn)口壓力較大、節(jié)能泵選用的揚(yáng)程過高等等。
對(duì)于出口閥門開的較大，出口管徑較大的清水泵，能調(diào)節(jié)出口閥門的開度，確保出口壓力在泵銘牌規(guī)定的范圍內(nèi)，并且壓力表應(yīng)該裝在泵與出口閥門之間。
對(duì)于選擇的揚(yáng)程過高的潛水泵，需要將閥門關(guān)小，能增加系統(tǒng)阻力或者切削葉輪的外徑，能有效的解決水泵電流過大的情況。
水泵電流大
水泵電流過大的解決方法
用搖表查看電機(jī)和電纜線的絕緣是否良好，通常接近于無(wú)窮大。假如絕緣等級(jí)很低，就會(huì)導(dǎo)致電機(jī)超流的情況。
查看供電電源的大小，應(yīng)該在水泵銘牌規(guī)定范圍內(nèi)，電壓太低容易導(dǎo)致電機(jī)超流的發(fā)生。
查看控制系統(tǒng)，查看接線是否松動(dòng)，線徑是否合適，在采用鋁線時(shí)應(yīng)該加銅鋁過度連接。
可以用轉(zhuǎn)速儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，應(yīng)該在泵銘牌規(guī)定的范圍內(nèi)，假如轉(zhuǎn)速太高就會(huì)引發(fā)電機(jī)超流。
查看泵送介質(zhì)的密度是否比規(guī)定值大，否則會(huì)引發(fā)超流。
用流量計(jì)查看泵的流量是否超過水泵銘牌規(guī)定的范圍，否則也會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)超電流的情況。
工藝介質(zhì)相對(duì)密度與粘度超出指標(biāo)。
解決方法：查看物料成分確保其粘度與相對(duì)密度和設(shè)計(jì)值是否相符，會(huì)由工藝操作人員進(jìn)行調(diào)整。
電氣故障。
解決方法：查看斷路器加熱器的整定值，查看電壓和三相電流應(yīng)該平衡，誤差不可以大于3%。
水泵啟動(dòng)時(shí)出口閥會(huì)全部打開，出口管道中阻力太小。
解決方法：把出口閥門進(jìn)行關(guān)閉，水泵啟動(dòng)后應(yīng)該緩慢將出口閥門開啟。
平衡管不通暢。
解決方法：將平衡管進(jìn)行疏通。
水泵為什么電流過大由水泵廠家總結(jié)，推薦閱讀：水泵聯(lián)軸器的作用與類型