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鋁合金氣動隔膜泵的常見故障及處理辦法_鋁合金氣動隔膜泵的常見故障及處理方法

鋁合金氣動隔膜泵在運行過程中應(yīng)無異常聲音,且所有部件均無跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象出現(xiàn)。壓力表和控制閥應(yīng)工作可靠,各項性能指標(biāo)應(yīng)達到手冊的額定容量并且可以滿足生產(chǎn)要求。但是,由于零件和材料的正常磨損或老化,也會發(fā)生故障。

氣動隔膜泵

故障1:鋁合金氣動隔膜泵壓力不足或升高

原因:氣動隔膜泵的壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng);壓力調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)失靈

處理方法:將壓力閥調(diào)至所需壓力;檢修或更換壓力表

故障2:鋁合金氣動隔膜泵壓力下降

原因:供油閥供油不足;供料不足或供料閥出現(xiàn)泄漏;柱塞密封泄漏;儲油罐的油位太低;氣動隔膜泵體泄漏或膜片損壞

處理方法:修理油閥;檢修進料情況和進料閥;修理密封件;加注新油;檢查或更換密封墊或膜片

故障3:鋁合金氣動隔膜泵在運轉(zhuǎn)但流量過低

原因:檢查泵體是否出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象;閥球否被卡住,因為輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合,所以閥球?qū)洿?/p>

處理方法:調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力,并降低泵體的運行速度以調(diào)節(jié)液體的粘度和濃度;更換合適材質(zhì)的閥球與閥座

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