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氟塑料離心泵怎么維修_氟塑料離心泵的常見故障及排除方法

氟塑料離心泵的常見故障及排除方法在氟塑料離心泵運(yùn)行期間,不可避免地會發(fā)生各種故障。因此,及時準(zhǔn)確地判斷和處理離心泵故障,是保證生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行的重要手段之一。

故障表現(xiàn)

故障原因

排除方法

氟塑料離心泵的軸封發(fā)熱1、填料壓得太緊或產(chǎn)生摩擦

2、水封圈與水封管產(chǎn)生錯位

3、沖洗、冷卻不良

4、機(jī)械密封產(chǎn)生故障

1、放松填料,并檢查水封管

2、重新檢查并校正

3、檢查并沖洗冷卻循環(huán)管

4、檢查離心泵的各個密封件

氟塑料離心泵不能啟動或者是啟動負(fù)荷很大1、原動機(jī)或者是電源不正常

2、沒有關(guān)閉排除閥門

3、平衡管不通暢

4、泵卡住

5、填料被壓得太緊

1、檢查電源和原動機(jī)情況

2、關(guān)閉排出閥門,并重新啟動泵

3、疏通平衡管

4、用手盤動聯(lián)軸器進(jìn)行檢查,必要時需要拆卸泵,以消除動靜部分的故障

5、放松填料

氟塑料離心泵在運(yùn)行中功耗很大1、葉輪與耐磨環(huán),或者是葉輪與泵殼產(chǎn)生摩擦

2、液體密度增加

3、軸承損壞

4、轉(zhuǎn)速過高

5、泵軸彎曲

1、檢查并修理

2、檢查液體密度

3、檢查修理或更換軸承

4、檢查電機(jī)和電源

5、校正泵軸

氟塑料離心泵揚(yáng)程不夠1、操作時流量太大

2、葉輪裝反

3、液體密度、粘度與設(shè)計條件不符

1、減少流量

2、重新安裝

3、檢查液體的物理性質(zhì)

氟塑料離心泵排液后中斷1、吸入管路處有漏氣

2、向泵注水時,泵的吸入側(cè)氣體未排放干凈

3、吸入側(cè)被異物堵塞

4、有大量氣體

1、檢查吸入側(cè)管道連接處及填料密封情況

2、重新向泵注水

3、停泵處理異物

4、檢查吸入口是否有旋渦,淹沒深度是否太淺

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