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編碼器構(gòu)造與工作原理_編碼器的工作原理及作用(鍵盤編碼器工作原理)

最近,公司的項(xiàng)目使用了編碼器

選擇的編碼器為360脈沖

為了便于一周發(fā)送360脈沖,當(dāng)然精度只有一次,但為了高精度,也可以選擇其他類型的

首先,簡(jiǎn)單說(shuō)明編碼器的動(dòng)作原理

編碼器可以分為以下幾類。

1、按碼盤打孔方式分類

)1)增量型)是每轉(zhuǎn)動(dòng)單位角度就輸出脈沖信號(hào)((也有發(fā)送正余弦信號(hào)的編碼器) (圖1 ) ) )。

并且,將其細(xì)分,斬波頻率更高的脈沖),通常是a相、b相、z相的輸出,a相、b相是相互延遲1/4周期的脈沖輸出,可以根據(jù)延遲關(guān)系來(lái)區(qū)分正反反轉(zhuǎn),而且a相、b相的成立z相是1圈的脈沖,每圈發(fā)出1個(gè)脈沖。 )2)絕對(duì)值型),與1圈對(duì)應(yīng),在每個(gè)基準(zhǔn)角度輸出與該角度唯一對(duì)應(yīng)的2進(jìn)制數(shù)值,可以用外部記錄裝置記錄和測(cè)量多個(gè)位置。 2、雖然也有串行通信的RS485,但基本原理與增量型和絕對(duì)值型相同,只是輸出結(jié)果轉(zhuǎn)換為485通信,不需要進(jìn)行脈沖計(jì)數(shù)

通常使用增量型編碼器,但可以將旋轉(zhuǎn)編碼器的輸出脈沖信號(hào)直接輸入PLC,用PLC的高速計(jì)數(shù)器對(duì)該脈沖信號(hào)進(jìn)行計(jì)數(shù),得到測(cè)量結(jié)果。 輸出脈沖的相數(shù)因旋轉(zhuǎn)編碼器的型號(hào)而異。 根據(jù)旋轉(zhuǎn)編碼器的不同,有的輸出a、b、z三相脈沖,也有的只有a、b相二相,最簡(jiǎn)單的只有a相。

編碼器有5條導(dǎo)線,其中3條為脈沖輸出線,1條為COM端線,1條為電源線(OC柵極輸出型)。 編碼器的電源可以是外置電源,也可以直接使用PLC的DC24V電源。 電源“-”側(cè)與編碼器的COM側(cè)連接,“”側(cè)與編碼器的電源側(cè)連接。 編碼器的COM側(cè)與PLC輸入COM側(cè)連接,a、b、z的二相脈沖輸出線直接與PLC的輸入側(cè)連接。 a、b是相差90度的脈沖,z相信號(hào)編碼器旋轉(zhuǎn)1圈只有1個(gè)脈沖,通常用作零點(diǎn)的依據(jù)。 連接時(shí)請(qǐng)注意PLC輸入的響應(yīng)時(shí)間。 旋轉(zhuǎn)編碼器還有一條屏蔽線,使用時(shí)請(qǐng)將屏蔽線接地,提高抗干擾性。

編碼器-----------PLC

A--------X0

B--------X1個(gè)

Z--------X2

24V--------24V

com-----------24v---------- com

工作原理是中心有軸的光電碼盤,上面環(huán)狀貫通,有暗刻線,

編碼器(圖5 )。

將由光收發(fā)設(shè)備讀取得到4組正弦波信號(hào)組合為a、b、c、d,針對(duì)每個(gè)正弦波使90度相位差(相對(duì)于一個(gè)頻率為360度)、c、d信號(hào)反向并重疊在a、b的兩相上,由此能夠增強(qiáng)穩(wěn)定信號(hào); 每轉(zhuǎn)輸出表示零參照位的z相脈沖。

由于a、b的2相相差90度,所以通過(guò)比較a相是前還是b相是前,能夠判別編碼器的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),根據(jù)零脈沖能夠得到編碼器的零參照位。 碼盤的材料是玻璃、金屬、塑料。 碼盤是在玻璃上沉積了一條薄刻線,熱穩(wěn)定性好,精度高。 碼盤直接通、通,不刻刻劃線,不易破碎,但金屬有一定厚度,精度有限,其熱穩(wěn)定性比玻璃差一個(gè)數(shù)量級(jí)。 碼盤經(jīng)濟(jì),其成本低,但精度、熱穩(wěn)定性、壽命均差

分辨率—編碼器每旋轉(zhuǎn)360度提供多少貫通或暗線稱為分辨率,也稱為分析分度,或直接提供多少線,一般每旋轉(zhuǎn)5~10000條線。

主要作用是將旋轉(zhuǎn)位移轉(zhuǎn)換為一系列數(shù)字脈沖信號(hào)的旋轉(zhuǎn)式傳感器,

編碼器(圖6 )

這些脈沖可用于控制角位移,當(dāng)編碼器與齒輪條或螺桿組合時(shí),也可用于測(cè)量線性位移。

編碼器產(chǎn)生的電信號(hào)通過(guò)數(shù)控裝置CNC、可編程邏輯控制器PLC、控制系統(tǒng)等進(jìn)行處理。 這些傳感器主要應(yīng)用于機(jī)床、材料加工、電動(dòng)機(jī)反饋系統(tǒng)、測(cè)量和控制設(shè)備。 ELTRA編碼器中角位移的變換采用了光掃描原理。 讀取系統(tǒng)基于徑向索引板的旋轉(zhuǎn),該索引由交替的透光窗和不透光窗組成。 這個(gè)系統(tǒng)都是用紅外線光源垂直照射,光把盤子上的圖像投影到受光器的表面。 受光器被稱為準(zhǔn)直器的格子覆蓋,具有與光盤相同的窗口。 接收器的功能是感受光盤旋轉(zhuǎn)引起的光的變化,并將光的變化轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的電氣變化。 一般來(lái)說(shuō),旋轉(zhuǎn)編碼器也可以獲得速度信號(hào),將該信號(hào)反饋給變頻器,調(diào)整變頻器的輸出數(shù)據(jù)。 故障現(xiàn)象: 1、旋轉(zhuǎn)編碼器損壞(無(wú)輸出)時(shí),變頻器不能正常工作,運(yùn)行速度變慢,另外,過(guò)一段時(shí)間后變頻器會(huì)受到保護(hù),“PG關(guān)閉”……表明聯(lián)合動(dòng)作起作用。 要使電信號(hào)上升到高電平,產(chǎn)生無(wú)噪聲的安靜的世界脈沖,需要用電子電路進(jìn)行處理。 編碼器pg接線、參數(shù)矢量變頻器和編碼器pg之間的連接方式必須支持編碼器pg的形式。 一般來(lái)說(shuō),編碼器pg模型有差動(dòng)輸出、集電極開路輸出和推挽輸出三種,其信號(hào)的傳遞方式必須考慮逆變器pg卡的接口,因此選擇或合理設(shè)置合適的pg卡模型。

編碼器一般分為增量型和絕對(duì)型,差異最大。 在增量編碼器的情況下,

編碼器(圖7 )

位置由從零標(biāo)記計(jì)算出的脈沖數(shù)決定,絕對(duì)編碼器的位置由輸出代碼的讀取值決定。 一周內(nèi),每個(gè)位置的輸出代碼讀數(shù)是唯一的; 因此,當(dāng)電源斷開時(shí)

時(shí),絕對(duì)型編碼器并不與實(shí)際的位置分離。如果電源再次接通,那么位置讀數(shù)仍是當(dāng)前的,有效的; 不像增量編碼器那樣,必須去尋找零位標(biāo)記。

編碼器的廠家生產(chǎn)的系列都很全,一般都是專用的,如電梯專用型編碼器、機(jī)床專用編碼器、伺服電機(jī)專用型編碼器等,并且編碼器都是智能型的,有各種并行接口可以與其它設(shè)備通訊。

編碼器是把角位移或直線位移轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的一種裝置。前者成為碼盤,后者稱碼尺.按照讀出方式編碼器可以分為接觸式和非接觸式兩種.接觸式采用電刷輸出,一電刷接觸導(dǎo)電區(qū)或絕緣區(qū)來(lái)表示代碼的狀態(tài)是“1”還是“0”;非接觸式的接受敏感元件是光敏元件或磁敏元件,采用光敏元件時(shí)以透光區(qū)和不透光區(qū)來(lái)表示代碼的狀態(tài)是“1”還是“0”。

按照工作原理編碼器可分為增量式和絕對(duì)式兩類。

編碼器(圖8)

增量式編碼器是將位移轉(zhuǎn)換成周期性的電信號(hào),再把這個(gè)電信號(hào)轉(zhuǎn)變成計(jì)數(shù)脈沖,用脈沖的個(gè)數(shù)表示位移的大小。絕對(duì)式編碼器的每一個(gè)位置對(duì)應(yīng)一個(gè)確定的數(shù)字碼,因此它的示值只與測(cè)量的起始和終止位置有關(guān),而與測(cè)量的中間過(guò)程無(wú)關(guān)。

旋轉(zhuǎn)增量式編碼器以轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)輸出脈沖,通過(guò)計(jì)數(shù)設(shè)備來(lái)知道其位置,當(dāng)編碼器不動(dòng)或停電時(shí),依靠計(jì)數(shù)設(shè)備的內(nèi)部記憶來(lái)記住位置。這樣,當(dāng)停電后,編碼器不能有任何的移動(dòng),當(dāng)來(lái)電工作時(shí),編碼器輸出脈沖過(guò)程中,也不能有干擾而丟失脈沖,不然,計(jì)數(shù)設(shè)備記憶的零點(diǎn)就會(huì)偏移,而且這種偏移的量是無(wú)從知道的,只有錯(cuò)誤的生產(chǎn)結(jié)果出現(xiàn)后才能知道。解決的方法是增加參考點(diǎn),編碼器每經(jīng)過(guò)參考點(diǎn),將參考位置修正進(jìn)計(jì)數(shù)設(shè)備的記憶位置。在參考點(diǎn)以前,是不能保證位置的準(zhǔn)確性的。為此,在工控中就有每次操作先找參考點(diǎn),開機(jī)找零等方法。這樣的編碼器是由碼盤的機(jī)械位置決定的,它不受停電、干擾的影響。

絕對(duì)編碼器由機(jī)械位置決定的每個(gè)位置的唯一性,它無(wú)需記憶,無(wú)需找參考點(diǎn),而且不用一直計(jì)數(shù),什么時(shí)候需要知道位置,什么時(shí)候就去讀取它的位置。這樣,編碼器的抗干擾特性、數(shù)據(jù)的可靠性大大提高了。

由于絕對(duì)編碼器在定位方面明顯地優(yōu)于增量式編碼器,

編碼器(圖9)

已經(jīng)越來(lái)越多地應(yīng)用于工控定位中。絕對(duì)型編碼器因其高精度,輸出位數(shù)較多,如仍用并行輸出,其每一位輸出信號(hào)必須確保連接很好,對(duì)于較復(fù)雜工況還要隔離,連接電纜芯數(shù)多,由此帶來(lái)諸多不便和降低可靠性,因此,絕對(duì)編碼器在多位數(shù)輸出型,一般均選用串行輸出或總線型輸出,德國(guó)生產(chǎn)的絕對(duì)型編碼器串行輸出最常用的是SSI(同步串行輸出)。

多圈絕對(duì)式編碼器。編碼器生產(chǎn)廠家運(yùn)用鐘表齒輪機(jī)械的原理,當(dāng)中心碼盤旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)齒輪傳動(dòng)另一組碼盤(或多組齒輪,多組碼盤),在單圈編碼的基礎(chǔ)上再增加圈數(shù)的編碼,以擴(kuò)大編碼器的測(cè)量范圍,這樣的絕對(duì)編碼器就稱為多圈式絕對(duì)編碼器,它同樣是由機(jī)械位置確定編碼,每個(gè)位置編碼唯一不重復(fù),而無(wú)需記憶。多圈編碼器另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是由于測(cè)量范圍大,實(shí)際使用往往富裕較多,這樣在安裝時(shí)不必要費(fèi)勁找零點(diǎn),將某一中間位置作為起始點(diǎn)就可以了,而大大簡(jiǎn)化了安裝調(diào)試難度。多圈式絕對(duì)編碼器在長(zhǎng)度定位方面的優(yōu)勢(shì)明顯,已經(jīng)越來(lái)越多地應(yīng)用于工控定位中。

信號(hào)輸出

信號(hào)輸出有正弦波(電流或電壓),沉靜的世界(TTL、HTL),

編碼器(圖10)

集電極開路(PNP、NPN),推拉式多種形式,其中TTL為長(zhǎng)線差分驅(qū)動(dòng)(對(duì)稱A,A-;B,B-;Z,Z-),HTL也稱推拉式、推挽式輸出,編碼器的信號(hào)接收設(shè)備接口應(yīng)與編碼器對(duì)應(yīng)。

信號(hào)連接—編碼器的脈沖信號(hào)一般連接計(jì)數(shù)器、PLC、計(jì)算機(jī),PLC和計(jì)算機(jī)連接的模塊有低速模塊與高速模塊之分,開關(guān)頻率有低有高。

如單相聯(lián)接,用于單方向計(jì)數(shù),單方向測(cè)速。

A.B兩相聯(lián)接,用于正反向計(jì)數(shù)、判斷正反向和測(cè)速。

A、B、Z三相聯(lián)接,用于帶參考位修正的位置測(cè)量。

A、A-,B、B-,Z、Z-連接,由于帶有對(duì)稱負(fù)信號(hào)的連接,電流對(duì)于電纜貢獻(xiàn)的電磁場(chǎng)為0,衰減最小,抗干擾最佳,可傳輸較遠(yuǎn)的距離。

簡(jiǎn)單的說(shuō),旋轉(zhuǎn)編碼器的abz分別是A相,B相,Z相在編碼器旋轉(zhuǎn)的時(shí)候都會(huì)輸出脈沖,三相的脈沖是各自獨(dú)立的。按常用的編碼器來(lái)說(shuō),A相和B相的單圈脈沖量是相等的,Z相為一圈一個(gè)脈沖??傊?,ABZ都是信號(hào)線,如果編碼器是1000脈沖的,那編碼器軸轉(zhuǎn)一圈AB兩通道各輸出1000個(gè)脈沖, Z輸出1個(gè)脈沖。

?

?

?

對(duì)于TTL的帶有對(duì)稱負(fù)信號(hào)輸出的編碼器,信號(hào)傳輸距離可達(dá)150米。

對(duì)于HTL的帶有對(duì)稱負(fù)信號(hào)輸出的編碼器,信號(hào)傳輸距離可達(dá)300米。

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