離心泵工作前，先將泵內(nèi)充滿液體，然后啟動(dòng)離心泵，葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪的葉片驅(qū)使液體轉(zhuǎn)動(dòng)，液體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)依靠慣性向葉輪外緣流去，同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，在這一過(guò)程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片，反過(guò)來(lái)葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個(gè)力對(duì)液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。
離心泵氣蝕現(xiàn)象的危害：
汽蝕時(shí)傳遞到葉輪及泵殼的沖擊波，加上液體中微量溶解的氧對(duì)金屬化學(xué)腐蝕的共同作用，在一定時(shí)間后，可使其表面出現(xiàn)斑痕及裂縫，甚至呈海面狀逐步脫落；發(fā)生汽蝕時(shí)，還會(huì)發(fā)出噪聲，進(jìn)而使泵體震動(dòng)，可能導(dǎo)致泵的性能下降；同時(shí)由于蒸汽的生成使得液體的表觀密度下降，于是液體實(shí)際流量、出口壓力和效率都下降，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致完全不能輸出液體。
造成氣蝕的主要原因：
1、進(jìn)口管路阻力過(guò)大或者管路過(guò)細(xì)；
2、輸送介質(zhì)溫度過(guò)高；
3、流量過(guò)大，也就是說(shuō)出口閥門開(kāi)的太大；
4、安裝高度過(guò)高，影響泵的吸液量；
5、選型問(wèn)題，包括泵的選型，泵材質(zhì)的選型等。
氣蝕的解決方法：
1、清理進(jìn)口管路的異物使進(jìn)口暢通，或者增加管徑的大小；
2、降低輸送介質(zhì)的溫度；
3、降低安裝高度；
4、重新選泵，或者對(duì)泵的某些部件進(jìn)行改進(jìn)，比如選用耐汽蝕材料等等。