許多客戶對集成預(yù)制泵站的安裝感到困惑。那么，如何安裝一體化預(yù)制泵站呢？？
1.考察現(xiàn)場情況制定方案
對于整體式預(yù)制泵站的安裝，現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)十分重要。在安裝前，有必要對現(xiàn)場進行勘察，制定開挖方案，并密切關(guān)注基坑開挖過程中的安全問題。
2.泵井挖掘
泵井開挖方法（考慮斜坡穩(wěn)定性、可能的排水等）應(yīng)適合當(dāng)前的土壤環(huán)境。坑底邊緣可作為小型集水井隨時排水，保證坑底平面不積水
要按設(shè)計圖紙進行開挖，并制定開挖方案，在開挖過程中密切注意基坑的安全..泵坑底部必須干燥，不得有水，如有，必須采取適當(dāng)?shù)拿撍胧?。采用適當(dāng)?shù)幕羽B(yǎng)護，避免泵坑坍塌..坑底要挖平，如果有需要，鋪上一層無石卵
石層，用夯實機壓實，壓實程度達到90％的壓實實驗結(jié)果。泵站基坑開挖完成后，在泵站安裝前確認泵站進出水管、電纜等現(xiàn)場條件具備。
（一）根據(jù)圖紙的平面位置、高程、幾何尺寸進行施工放樣
（2）將基坑控制樁延伸至基坑外2m處，并將其固定。
(3)基坑開挖應(yīng)保持良好的排水能力，在基坑外設(shè)置集水井，便于基坑排水。
（4） 用挖掘機挖至中間砂層，挖至上部填土，再用粗砂回填至基底標(biāo)高
（五）開挖后應(yīng)檢查地基承載力（地基承載力應(yīng)大于150kpa），承載力不符合要求的，按監(jiān)理工程師指令處理。
（6）在基坑開挖過程中，如果在擋土結(jié)構(gòu)中發(fā)現(xiàn)滲漏，必須及時密封。
3、墊層和水泥底板
井底準(zhǔn)備
鋪設(shè)井底，打砂，夯實..必要時，鋪一層無石卵石，用壓實機壓實至壓實試驗結(jié)果的90%。在敏感地基情況下，進行壓實作業(yè)時應(yīng)特別注意。
檢查并確認表面是平的和均勻的。
（1）C15基礎(chǔ)墊層
模板加工及安裝；
采用外加工模板。模板的厚度、長度、水平筋和垂直筋應(yīng)根據(jù)護欄的尺寸、長度和模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。
根據(jù)設(shè)計圖紙支撐模板，測量放線位置..相鄰模板用螺栓連接，模板接縫處用海綿雙面膠密封
模板與混凝土的接觸面必須打磨光亮，然后均勻涂刷脫模劑..
模板尺寸先由質(zhì)檢員自檢，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進行下道工序
澆注混凝土；
混凝土不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面：澆注時間不得大于混凝土初凝時間。
振搞棒與側(cè)摸的距離應(yīng)保持5-10cm的距離，嚴(yán)禁振搞棒直接接觸模板，每次振搗必須振搗至混凝土停止下沉，不在冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時方可提出振搞棒
（2）C30混凝土底板施工
鋼筋加工：
鋼筋加工前，按圖紙翻樣并編制鋼筋分配單，盡量減少鋼筋接頭，節(jié)約鋼筋..
鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲。彎鋼筋調(diào)直后使用
鋼筋加工前要清除表面油漆，油污，鐵銹等污物，嚴(yán)重損壞和銹蝕的應(yīng)清除干凈..
鋼筋運至現(xiàn)場綁扎。
鋼筋綁扎及安裝；
根據(jù)設(shè)計圖紙，測量鋪設(shè)線的位置，以固定鋼筋。綁扎時應(yīng)先綁扎立筋，并在綁扎前調(diào)整立筋位置。先由質(zhì)檢員進行自檢，再交由監(jiān)理進行檢查..檢驗合格后方可澆筑混凝土。底板鋼筋應(yīng)與井壁及后澆隔墻預(yù)留鋼筋焊接..焊接長度不小于35d
澆注混凝土
混凝土應(yīng)分層澆筑，不得在一處集中下料，防止形成起伏界面..瓷器的澆注時間不得超過混凝土的初凝時間。
保持地下水位在0.5米
澆筑底板時，應(yīng)注意角螺栓的預(yù)埋。
拆摸養(yǎng)生：
混凝土澆筑完成后，應(yīng)根據(jù)混凝土的強度將貘去除，以確保表面和邊緣不因拆模而損壞，并應(yīng)將表面清理干凈，然后灑水養(yǎng)生..