壓力表與壓力變送器的區(qū)別
A:壓力表一般直接裝在管道中，利用內(nèi)部的膨脹管感應(yīng)壓力，同時(shí)驅(qū)動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)使指針轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到顯示壓力數(shù)值的效果。
B:壓力變送器一般用于工控自動(dòng)化中。安裝在需要讀取壓力的地方，可能為管道或者某個(gè)存儲(chǔ)罐，將氣體、液體等壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏骰蛘唠妷盒盘?hào)，這些電流或者電壓信號(hào)將提供給記錄儀、調(diào)節(jié)器、報(bào)警器等儀表，從而達(dá)到測(cè)量、記錄和調(diào)節(jié)的作用。
傳感器與壓力變送器的區(qū)別
A:現(xiàn)在人們說(shuō)的傳感器是由兩部分組成的，即分別是敏感元件和轉(zhuǎn)換元件。
其中敏感元件是指?jìng)鞲衅髦心軌蛑苯痈惺芑蝽憫?yīng)被測(cè)量的部分；
轉(zhuǎn)換元件是指?jìng)鞲衅髦袑⒚舾性惺芑蝽憫?yīng)的被測(cè)量轉(zhuǎn)換成適于傳輸或測(cè)量的電信號(hào)部分。
由于傳感器的輸出信號(hào)一般很微弱，需要將其調(diào)制與放大。
隨著集成技術(shù)的發(fā)展，人們又將這部分電路及電源等電路也一起裝在傳感器內(nèi)部。這樣，傳感器就可以輸出便于處理，傳輸?shù)目捎眯盘?hào)了。
B:所謂的傳感器是指上文中的敏感元件，而變送器就是上文中的轉(zhuǎn)換元件。壓力變送器是指以輸出為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的壓力傳感器，是一種接受壓力變量按比例轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)輸出信號(hào)的儀表。
給壓力變送器選取壓點(diǎn)應(yīng)符合以下幾個(gè)規(guī)定
1、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的上半部。
2、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。
3、測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，取壓點(diǎn)取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0~45°夾角的范圍內(nèi)。
4、壓力取源部件的安裝位置，應(yīng)選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。
5、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源件的上游側(cè)。
6、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備和工藝管道的內(nèi)壁。
7、在垂直工藝管道上測(cè)量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，與水平線的夾角應(yīng)大于30度，在水平工藝管道上宜順流束成銳角安裝。
8、壓力變送器安裝位置應(yīng)光線充足，操作和維護(hù)方便，不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、高溫、有腐蝕性和強(qiáng)磁場(chǎng)干擾的地方。
9、壓力變送器 安裝位置應(yīng)盡可能靠近取源部件。測(cè)量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)高度一致，尤其是測(cè)量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。
10、測(cè)量氣體介質(zhì)壓力時(shí)，變送器安裝位置宜高于取壓點(diǎn)，測(cè)量液體或蒸汽壓力時(shí)，變送器安裝位置宜低于取壓點(diǎn)，目的在于減少排氣、排液附加設(shè)施。
壓力變送器日常維14個(gè)注意點(diǎn)
1、變送器上切勿使用高于36V的電壓，容易導(dǎo)致?lián)p壞。
2、變送器切勿用硬物碰觸膜片，會(huì)損壞隔膜片。
3、被測(cè)介質(zhì)不能結(jié)冰，否則傳感器元件隔離膜片容易損傷，導(dǎo)致變送器破壞。
4、在測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，其溫度不應(yīng)超過(guò)變送器使用時(shí)的極限溫度，否則必須使用散熱裝置。
5、在測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，為使變送器和管道連在一起，應(yīng)使用散熱管，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為水蒸氣時(shí)，散熱管中要注入適量的水，以防過(guò)熱蒸汽直接與變送器接觸，致使損壞傳感器。
6、在壓力傳輸過(guò)程中，應(yīng)注意幾點(diǎn)：變送器與散熱管連接處不可漏氣；在打開閥門時(shí)要小心，以免被測(cè)介質(zhì)直接沖擊、損壞傳感器膜片；必須保持管路暢通，避免管道中的沉積物彈出并損壞傳感器膜片。
壓力變送器的故障案例分析
1、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積和變送器與腐蝕性或過(guò)熱的介質(zhì)接觸。
2、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。
3、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面，以避免沉積積渣。
4、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方。
5、測(cè)量液體壓力時(shí)，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免變送器過(guò)壓損壞。
6、冬季發(fā)生冰凍時(shí)，安裝在室外的變送器必須采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)致變送器損失。
7、接線時(shí)，將電纜穿過(guò)防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過(guò)電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
8、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過(guò)極限。
壓力變送器實(shí)際案例分析
DCS操作畫面上的溫度測(cè)點(diǎn)變成白色的常見原因有哪些？
（1）卡件安全柵未送電或有故障
（2）現(xiàn)場(chǎng)未接線或者接線錯(cuò)誤
（3）所測(cè)溫度超量程
現(xiàn)有一個(gè)壓力變送器，用來(lái)測(cè)量煙囪內(nèi)部的壓力，如何判斷壓力變送器得好壞，它的阻值一般是多少，如何進(jìn)行零點(diǎn)校正。
智能壓力變送器常見故障及分析
在冬季開車時(shí)期，工藝人員說(shuō)有一臺(tái)差壓變送器指示與工藝實(shí)際情況差異較大，要求處理。請(qǐng)?jiān)敿?xì)的描述處理該故障的整體過(guò)程。（應(yīng)包括：溝通、聯(lián)鎖、防凍、安全、記錄等相關(guān)內(nèi)容）
1、與工藝人員詳細(xì)溝通后，確認(rèn)儀表位號(hào)，確認(rèn)運(yùn)行工況。填寫工作票，準(zhǔn)備開始工作。
2、對(duì)于參與聯(lián)鎖的儀表，在處理前在填寫聯(lián)鎖投退單后，再在DCS和ESD中解除響應(yīng)的聯(lián)鎖。
3、到現(xiàn)場(chǎng)后檢查伴熱情況，如果被凍，先檢查伴熱管線，再用低壓蒸汽對(duì)伴熱和取壓管進(jìn)行吹掃。檢查被凍原因，如果因?yàn)檎羝闊釅毫Σ粔蚧虬闊嵴羝＃⒓绰?lián)系工藝進(jìn)行處理蒸汽伴熱。
4、如果不是被凍原因，要檢查變送器根部是否能排出液體，從而判斷取壓管是否導(dǎo)通。如果不通，則要通過(guò)排污或吹掃的方式處理。
5、排污時(shí)有可能排出有毒有害的工藝氣體，檢查伴熱防止?fàn)C傷。
6、處理完，要對(duì)所有該表的保溫和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生進(jìn)行處理，并要求工藝人員加強(qiáng)注意該儀表的顯示，并在工作聯(lián)系單上簽字 。