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?高壓鼓風(fēng)機(jī)的故障排除方法

一、首要高壓鼓風(fēng)機(jī)需求進(jìn)行兩個(gè)方面的維護(hù),高壓風(fēng)機(jī)廠家?guī)銈兒?jiǎn)單了解下。

1.壓力:壓力過(guò)高會(huì)引起風(fēng)殼長(zhǎng)期沒(méi)有流量構(gòu)成風(fēng)機(jī)溫度過(guò)高,然后構(gòu)成風(fēng)機(jī)軸承老化。關(guān)于壓力,常常運(yùn)用的是釋壓閥,它是一個(gè)卸荷閥,當(dāng)高壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)用壓力超越釋壓閥設(shè)定的壓力之后,釋壓閥就會(huì)自動(dòng)翻開(kāi),把剩余的壓力釋放掉,然后維護(hù)高壓風(fēng)機(jī)。

2.粉塵:高壓鼓風(fēng)機(jī)工作環(huán)境粉塵過(guò)多會(huì)粘在風(fēng)機(jī)葉輪和軸承上會(huì)使高壓鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)成卡死引起風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)。關(guān)于粉塵,常常運(yùn)用的是過(guò)濾器。它根據(jù)不同的運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng),往往運(yùn)用不同的過(guò)濾精度的過(guò)濾濾芯,不同的濾芯有不同的維護(hù)方法和運(yùn)用壽數(shù),在訂購(gòu)時(shí)就需求問(wèn)清楚。

二、引起高壓鼓風(fēng)機(jī)缺點(diǎn)的是環(huán)境溫度

1.在一些環(huán)境溫度過(guò)高的場(chǎng)合,高壓鼓風(fēng)機(jī)需求進(jìn)行特別的維護(hù):比如說(shuō)在密封環(huán)境中運(yùn)用時(shí),要留心通風(fēng)散熱;當(dāng)環(huán)境溫度(進(jìn)氣溫度比較高時(shí)),更要留心通風(fēng)散熱,或許選擇容許進(jìn)風(fēng)溫度較高的高壓鼓風(fēng)機(jī);

2.高壓鼓風(fēng)機(jī)在一些環(huán)境溫度過(guò)高的特別場(chǎng)合,長(zhǎng)期的溫度過(guò)高會(huì)使高壓鼓風(fēng)機(jī)的軸承因溫度過(guò)高使軸承上的潤(rùn)滑油快速蒸發(fā),引起軸承卡死,然后構(gòu)成高壓風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn).    關(guān)于溫度過(guò)高我公司出產(chǎn)的全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)選用由瑞典和日本原裝出產(chǎn)進(jìn)口的SKF和NSK的耐高溫軸承(耐熱溫度可達(dá)150度),然后可以使高壓鼓風(fēng)機(jī)可以在環(huán)境溫度過(guò)高的場(chǎng)合運(yùn)作。

三、其次引起高壓風(fēng)機(jī)缺點(diǎn)的是軸承的選用

1.軸承潤(rùn)滑質(zhì)量不良。潤(rùn)滑的目的,是使動(dòng)態(tài)部分不直接觸摸發(fā)生沖突,而構(gòu)成固體與液體之間的沖突。假設(shè)潤(rùn)滑油數(shù)量短少或質(zhì)量不良,會(huì)使動(dòng)態(tài)部分直接沖突發(fā)熱,或熱量不能通過(guò)潤(rùn)滑油帶走,而使高壓風(fēng)機(jī)軸承溫度升高。   

2.翻滾軸承設(shè)備質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不可,外套與軸承座空隙過(guò)大或過(guò)小。

3.密封毛氈過(guò)緊而發(fā)熱,空氣的緊縮。

4.高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承振蕩過(guò)大而承受沖擊負(fù)載,嚴(yán)重影響潤(rùn)滑油膜的穩(wěn)定性。

5.高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承冷卻水量短少或間斷,影響熱量的帶出,而使軸承溫度升高。

6.高壓鼓風(fēng)機(jī)軸承質(zhì)量不良。滑動(dòng)軸承刮研質(zhì)量不良,烏金接觸欠好或脫胎;翻滾軸承翻滾面子有裂紋、碎裂、掉落等,都會(huì)損壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性,面使軸承發(fā)熱。

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