塑料泵為水泵家族成員之一，實(shí)際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理、密封性能?chē)?yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。、塑料泵常用分為：102塑料泵，103塑料泵，104塑料泵，105塑料泵，101.5塑料泵。塑料泵的塑料材質(zhì)有哪些具體的分類(lèi)？
PE是聚乙烯塑料，化學(xué)性能穩(wěn)定，通常制作食品袋及各種容器，耐酸、耐堿及鹽類(lèi)水溶液的侵蝕，但不宜用強(qiáng)堿性洗滌劑擦拭或浸泡。
PP是聚丙烯塑料，無(wú)毒、無(wú)味，可在100℃的沸水中浸泡不變形、不損傷，常見(jiàn)的酸、堿有機(jī)溶劑對(duì)它幾乎不起作用。多用于食具。
PS是聚苯乙烯塑料，容易著色、透明性好，多用于制作燈罩、牙刷柄、玩具、電器零部件。它耐酸堿腐蝕，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有機(jī)溶劑。
PVC是聚氯乙烯塑料，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由于在制造過(guò)程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料，故其產(chǎn)品一般不存放食品和藥品。
ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐熱、堅(jiān)固、外表面可鍍鉻、鎳等金屬薄膜，可制作琴鍵、按鈕、刀架、電視機(jī)外殼、傘柄等。
PA是尼龍塑料，它的特性堅(jiān)韌、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網(wǎng)袋繩、水果外包裝袋等。無(wú)毒性，但不可長(zhǎng)期與酸堿接觸。
五大通用塑料：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、 ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）。
常見(jiàn)的通用塑料
| 樹(shù)脂名稱(chēng) | 英文縮寫(xiě) | 主要特性 | 主要用途 |
| 聚氯乙烯 | PVC | 耐藥性良、軟硬制品均可 | 薄膜、電纜、地板、管子 |
| 聚乙烯 | PE | 質(zhì)輕柔軟、電氣絕緣性、耐藥性良 | 薄膜、瓶子、電氣絕緣材料、雜貨 |
| 聚丙烯 | PP | 比PE透明、軟化點(diǎn)高 | 薄膜、塑料繩子、食器 |
| 聚苯乙烯 | PS | 無(wú)色透明、電氣絕緣性、耐藥性良 | 電器、文具、發(fā)泡品、玩具 |
| AS樹(shù)脂 | AS | 透明、強(qiáng)度大、耐油性良 | 電器、文具、雜貨、玩具 |
| ABS樹(shù)脂 | ABS | 強(qiáng)韌、光澤良、耐藥性、耐油性良 | 電器、汽車(chē)零件、玩具 |
工程塑料泵過(guò)流部件采用性能優(yōu)異的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)整體模壓而成，該材質(zhì)被稱(chēng)為國(guó)際上新穎的泵用耐腐耐磨工程塑料，特出的優(yōu)點(diǎn)是：在所有工程塑料中，工程塑料泵具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性，同時(shí)還具有極好的耐腐蝕性能，適用于輸送-20℃-90℃范圍內(nèi)的酸性堿性料漿和酸性堿性清液,在輸送磷酸、混酸、***、氟硅酸、電解液、石灰水、污水等含顆粒的腐蝕性液體方面顯示了優(yōu)良的性能，因此該泵也被稱(chēng)為脫硫泵。
1、起動(dòng)：起動(dòng)前應(yīng)按下列步驟檢查整個(gè)機(jī)組。
(1)工程塑料泵(脫硫泵)應(yīng)安放在牢固基礎(chǔ)上，以承受的全部重量消除振動(dòng)，擰緊全部地腳栓。
(2)管路閥門(mén)應(yīng)有自己的支撐架，且應(yīng)支撐牢固。泵法蘭處有密封墊，擰緊連接螺栓時(shí)，應(yīng)注意有的泵金屬內(nèi)襯高出法蘭，此時(shí)螺栓應(yīng)緊度合適，不能過(guò)緊，以免損壞密封墊。
(3)用手按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)軸，軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不應(yīng)有磨擦，否則調(diào)葉輪間隙。
(4)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，要保證泵按泵體上所標(biāo)出的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
(5)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，泵軸和電機(jī)軸應(yīng)精確對(duì)中，皮帶傳動(dòng)時(shí)泵軸和電機(jī)軸應(yīng)平行，并調(diào)整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動(dòng)和磨損。
(6)在工程塑料泵(脫硫泵)的吸入管處已裝配一段可拆的短管，其長(zhǎng)度可拆開(kāi)前泵殼和更換易損件，便于泵的檢修(7)軸封檢查：填料密封泵應(yīng)檢查軸封水量，水壓是否合適，調(diào)節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時(shí)耗費(fèi)功率，填料太松則液體泄漏量太大，軸封水壓一般高于泵出口壓力0.35，軸封水量一般建議按不同型號(hào)在0.15L/S-2.1L/S選擇。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量及時(shí)調(diào)節(jié)填料蓋或更換填料，以保證始終有少量的清潔水通過(guò)軸。
(2)定期檢查軸承組件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑脂的不足或過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致軸承工作中溫升增大，磨損加快，故潤(rùn)滑脂的填充量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤(rùn)滑脂2000小時(shí)更換一次。
(3)泵性能隨著葉輪與護(hù)板間隙的增大而變壞，效率降低，故應(yīng)及時(shí)將葉輪向前調(diào)整，以保持一定間隙，使泵能保持在高效運(yùn)行，當(dāng)泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時(shí)，應(yīng)更換易損件，定時(shí)拆檢泵，估計(jì)易損件壽命，以免承磨件失效時(shí)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。
3、停泵：停泵前就盡可能使泵抽送一會(huì)清水，以清洗流經(jīng)工程塑料泵內(nèi)的渣漿，然后依次關(guān)閉泵、閘門(mén)、填料軸封水和軸承體的冷卻水。
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